自動化機械設備用BMD7134紫光三相異步電磁制動電機.本產(chǎn)品功率等級覆蓋范圍廣,有9種機座規(guī)格;接線座與機體整體鋁合金壓鑄結構,密封性好,符合IP54、IP55的外殼防護等級標準;增強散熱筋設計,使機組具備更強的冷卻能力;的動平衡校正及的低噪聲軸承,使電機動行更加平穩(wěn),密封更安全;符合IEC尺寸標準及IM國際安裝結構方式,具備的互換性。
紫光BMD直流剎車馬達:BMD6314 BMD6324 BMD7114 BMD7124 BMD7134 BMD8014 BMD8024 BMD8034 BMD90S-4 BMD90L-4 BMD100L1-4 BMD100L2-4 BMD112M-4 BMD132S-4 BMD132M-4
紫光RC系列斜齒輪硬齒面減速機:RC07 RC17 RC27 RC37 RC47 RC57 RC67 RC77 RC87 RC97 RC107 RC137 RC147 RC167
紫光NMRW/NRW蝸輪減速機型號:025 030 040 050 063 075 090 105 110 130 150其中025-090為鋁合金外殼,110-150為鑄鐵外殼;減速比:1/5 1/7.5 1/10 1/15 1/20 1/30 1/40 1/50 1/60 1/80 1/100,其組合減速比可高達1/5000.
紫光UD機械無級變速機:UDL002/UDL-0.18KW,UDL005/UDL0.37KW,UDL010/UDL0.75KW,UDT020/UDT-1.5KW,UDT030/UDT2.2KW.我國剎車減速電機的節(jié)能潛力何在?
根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知,37kW以上剎車電機數(shù)量雖少,但要承擔一半以上總的剎車電機用電量。因為這些功率較大的剎車減速電機大部分工作在高負載率,長期連續(xù)運行的狀態(tài),因此這部分剎車電機的效率歷來都受到重視,剎車電機的效率水平也相應地處于較高的水平,剎車電機功率為90kW時效率已達0.94左右。
但是應該看到小功率剎車電機,比如1.1kW剎車電機的效率僅0.77左右,由于其數(shù)量龐大,所以37kW以下的剎車電機也傳遞了近一半的電能,因此,通過降低損耗提高剎車電機的效率對于小功率剎車電機,更具節(jié)能潛力。
對于風機泵類負載,通過剎車電機調(diào)速運行可以節(jié)約大量的能源。這正是目前變頻器等調(diào)速裝置的原因。
改善電力環(huán)境,適當降低電壓、消除電力諧波和三相不平衡也可以節(jié)約大量的電能。就目前情況來看,比如冶金企業(yè)、機械工業(yè)企業(yè)等,大量非線性負載的應用對電力環(huán)境已經(jīng)造成嚴重影響,剎車減速電機因此產(chǎn)生附加發(fā)熱甚至頻繁燒毀。
合理選擇剎車電機的起動方式,進一步合理選擇剎車電機,實現(xiàn)剎車減速電機乃至電力系統(tǒng)的節(jié)能。
剎車電機特點:
適用于保持負載
由于是無勵磁動作型電磁制動器,因此在電源切斷時,制動力仍然起作用,從而能地保持負載。
出色的安全制動器。
作為用于停電時的緊急制動、長時間的停止保持、防止機械滑移等安全制動器,可發(fā)揮出色的性能。
?可在短時間內(nèi)制動。
僅是電動機時,越程為2 - 4 圈。
可以頻繁地進行瞬間順逆轉(zhuǎn)。
只需簡單的切換即可在1分鐘內(nèi)停止6次。(請確保停止時間在3秒以上。)
若需要在1分鐘內(nèi)停止7 至 100次,則請使用離合制動電動機。(但僅先單向運轉(zhuǎn))
電動機、制動器部可使用同一個電源。
由于電磁制動器內(nèi)置有整流電流,因此可與電動機使用同一個交流電源。
BMA電磁制動電機-紫光剎車電機
主要是無緯帶受損斷裂引起的
2 、繞組部分故障
繞組中某相主絕緣擊穿接地,測量絕緣電阻為零,這是轉(zhuǎn)子接地,
主要原因有以下方面:
(1) 絕緣受潮
(2) 絕緣熱老化
(3) 導體落在線圈表面,產(chǎn)生擊穿現(xiàn)象
(4) 線圈在槽內(nèi)松動,端部綁扎不良,使絕緣磨損或折斷
(5)電動機長期過負荷運行,導致繞組絕緣老化
(6) 定轉(zhuǎn)子相擦,鐵芯過熱,燒損絕緣
(7) 引線絕緣老化
主絕緣被擊穿的繞組,若屬于絕緣老化,或長期運行,絕緣嚴重
磨損損壞的,則更換全部新絕緣
造成線圈匝間絕緣損壞,稱為匝間短路。原因如下:
(1) 嵌線過程中鈍化了線圈的匝間絕緣
(2) 電動機長期高溫運行,使線圈匝間絕緣老化
(3)電動機嚴重過載運行
轉(zhuǎn)子繞組一般是波繞組,支路電流大,端部并頭套開焊事故
多,因此焊嚴實,測量三相繞組直流電阻值互差不超過 1%
四 電刷冒火及滑環(huán)故障
滑環(huán)冒火的原因有幾下幾點:
(1) 電刷壓力調(diào)整不均
(2) 電刷與引線接觸不良
(3) 滑環(huán)表面不良,有麻點砂眼等
(4) 電刷選擇不當,質(zhì)量不好
(5) 維護不當,長時間不清理,滑環(huán)表面有油污等
(6) 檢修質(zhì)量不良,刷架調(diào)整不當
另外電刷本身質(zhì)量不好也會引起冒火和發(fā)熱,如:
(1) 電刷質(zhì)量不好,磨損太快,粉塵使滑環(huán)和刷架臟污,或刷子
有硬物,破壞滑環(huán)和碳刷的接觸面
(2) 刷辯與刷塊接觸不良,或有氧化層,引起電阻增大,引起電
刷發(fā)熱
高壓繞線轉(zhuǎn)子引出線用螺絲擰于滑環(huán)上,運行中會發(fā)生螺絲松
動,引起接觸不良而冒火等故障。